Párásodástesztelő

Párásodástesztelő

A párásodás-tesztelő egy olyan módszer, amellyel időben, mérhetően és megismételhetően újrateremthető az autók belső kifújása, különféle szabványok, köztük DIN, ISO és SAE felhasználásával. A tesztelés célja, hogy segítse az anyaggyártókat olyan termékek azonosításában és fejlesztésében, amelyek csökkentett arányban bocsátják ki az SVOC-t.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása
Mi az a Fogging Tester
 

A párásodás-tesztelő egy olyan módszer, amellyel időben, mérhetően és megismételhetően újrateremthető az autók belső kifújása, különféle szabványok, köztük DIN, ISO és SAE felhasználásával. A tesztelés célja, hogy segítse az anyaggyártókat olyan termékek azonosításában és fejlesztésében, amelyek csökkentett arányban bocsátják ki az SVOC-t.

product-559-417

 

 
Miért válasszon minket
 

01

Innováció

Fejlődés keresése innováción keresztül, márka kialakítása felelősséggel, és értékmodell létrehozása a Dinganda National Enterprise számára; A cég megalakulása óta az iparági eliteket tömöríti, és folyamatosan törekszik a termelési méretek bővítésére, a termékstruktúra racionalizálására, a vállalati kultúra rendszerének javítására, elősegítve a vállalkozás általános erejét.

02

Minőségi szolgáltatás

A cégnek több mint 20 alkalmazottja van magas/középfokú műszaki beosztással, valamint több mint 30 fős értékesítési és szervizcsapat; A menedzsment értéket teremt, a szolgáltatás növeli az előnyöket, első helyen a minőség, és a szolgáltatási kiválóság” – ez a vállalat fejlesztési filozófiája.

03

Kiváló minőség

Kunpeng kitárja szárnyait, magasztos célokra törekszik; Az előttünk álló út tele van akadályokkal, és az utazás soha nem áll meg! Küldetésünk a kiváló minőség fenntartása és globális szolgáltatások biztosítása Anda számára. A fejlesztés során folyamatosan kiváló termékekkel járulunk hozzá a társadalomhoz, kiegészítjük a társadalom különböző szektorainak előnyeit, és együtt teremtünk ragyogást!

04

Változatos termékek

A "Ding Anda" márka üvegkereskedelmi vállalatból átfogó és erőteljes, szerteágazó tevékenységet folytató vállalkozássá fejlődött. Változatos termékeink vannak az üveggépek, a "Glass Doctor" vegyi márka, az integrált nyílászárók gyártása és értékesítése, az intelligens raktározás és logisztika stb. területén.

 

6 Meters Aluminum Profile Cart

6 méteres alumínium profil kosár

Megnevezés: alumínium anyagú kirakodó forgalmú autó
Modell: MCUL101
Méret: 3000mm*860mm*900mm
Önsúly: 45 kg

Aluminum Profile Transport Cart

Alumínium profil szállítókocsi

Modell: MCUL103
Méret: 2500mm*1340mm*850mm
Önsúly: 97 kg
Terhelhetőség: 2-2,5 t

6m Aluminum Transport Rack

6 m-es alumínium szállítóállvány

Modell: MCUL104
Méret: 3000mm*860mm*1800mm
Önsúly: 80,2 kg
Terhelhetőség: 2t

Aluminum Transport Rack

Alumínium szállítóállvány

Modell: MCUL105
Méret: 1500mm*1060mm*1740mm
Önsúly: 72,6 kg
Terhelhetőség: 2t

Plate Storage Equipment

Lemeztároló berendezések

Modell: MCUL106
Méret: 1200mm*600mm*1500mm
Önsúly: 52 kg
Terhelhetőség: 2t

Window Material Turnover Car

Ablak anyagforgalmi autó

Modell: MCUL107
Méret: 1200mm*850mm*1940mm
Önsúly: 65 kg
Terhelhetőség: 2t

Single Glass Door Drying Car

Egy üvegajtós szárítóautó

Modell: MCUL108
Méret: 1500mm*1200mm*1740mm
Önsúly: 129 kg
Terhelhetőség: 2t

Window Sash Turnover Car

Ablakszárny forgatható autó

Modell: MCUL110
Méret: 1460mm*800mm*1550mm
Önsúly: 65 kg
Terhelhetőség: 2t

Glass Transport Rack

Üveg szállító állvány

Modell: MCUL112
Méret: 1300mm*1200mm*1110mm
Önsúly: 62,1 kg
Terhelhetőség: 2t

 

A ködképző teszter funkciója

 

 

• Nagy térfogatú kamra 6 főzőpohár pozícióval.
• A stabil fűtőelem gyors fűtési sebességet biztosít, a magas érzékelő pedig pontos hőmérsékletszabályozást biztosít.
• Az állítható lábak és a beépített vízszintező buborék könnyen kezelhető a stabil szintezési folyamat érdekében.
• A folyadék automatikus szabályozása egyenletesebbé teszi a hőmérsékletet.
• Az LCD kijelző valós idejű adatokat biztosít.

 

A párásodási jellemzők meghatározásának módszerei
 

1. Fotometriai módszer
Az A módszer (fotometriás módszer) a tükrös fényesség mérésével méri a párásodást, hogy meghatározza a 60º-os visszaverődési index változását, mielőtt és miután a vizsgálati mintát egy hűtött üveggel lezárt főzőpohárba helyezik, és a főzőpohár alját egy szabályozott hőmérsékletű olajfürdő meghatározott ideig.

 

2. Gravimetriás módszer
A B. módszer (gravimetriás módszer) a párásodást úgy számítja ki, hogy az üvegdarab helyett alumíniumfóliából készült korongot használnak a főzőpohár lezárására a vizsgált mintával. A korongot a vizsgálat előtt és után lemérik, hogy meghatározzák a súlyváltozást.
A szabályozott fűtőegység különböző lyukakkal rendelkezik a főzőpoharak tárolására, amelyekben a vizsgálati minta található.

 

 

A párásodási tesztre vonatkozó szabványok

A párásodási jellemzők meghatározása a következő szabványok szerint történik:
√ ISO 6452.Gumival vagy műanyaggal bevont szövetek – Az autók belsejében található díszanyagok párásodási jellemzőinek meghatározása.
√ DIN 75201.Az autók belsejében található díszanyagok párásodási jellemzőinek meghatározása.
√ SAE J1756.Belső autóipari anyagok párásodási jellemzőinek meghatározása.
√ PV 3015.Nem fémes anyagok belső díszítéshez – Kondenzálható összetevők meghatározása (Gravimetriás módszer).
√ PV 3920.Nem fémes anyagok belső díszítéshez – Kondenzálható összetevők meghatározása (fotometriás módszer).
√ STD 420-003.Ködösödés. Szerves anyagok.
√ GMW 3235.Díszítő anyagok párásodási jellemzői.
√ VCS 1027.2719 Ködösödés.
√ D45 1727.A belső kárpitok és a pilótafülke-alkatrészek párásodás – párásodás.

Fogging Tester

 

2

 

Párásodási teszter hőmérsékleti tartománya

Fűtőfürdő: +40 - +130 fok


Hűtőfürdő: +20 - +80 fok


A gravimetriás módszer használatához egy 5 tizedesjegy pontosságú mérleg (megfelelő opcióért kérjen tőlünk) és alufólia tárcsák (EB 03.09) szükséges.


A párásodási érték meghatározásához kínálunk fényességmérőt (HACS-380) és párásodásmérőt (HATH-100).

 

Alkalmazási forgatókönyvek párásodási teszthez
 

Autóbelső anyagok vizsgálata

Autóbelső anyagok, például műszerfalak, gombok, üléspárnák, padlóbőr, műanyag részecskék, szőnyegek, bőr, ragasztótermékek, tetőanyagok stb. magas hőmérsékletű illékony párásodási teszt elvégzéséhez.

Első xenon lámpa teszt

Az első xenon lámpa párásodási jelenségének meghatározására szolgál magas hőmérsékleti körülmények között.

Illékony szerves anyagok vizsgálata

Autóbelső anyagokhoz az illékony szerves anyagokban, mint például PVC, textíliák, bőr, nem szőtt anyagok, gumi és műanyag termékek és egyéb anyagok magas hőmérsékleten az illékony összetevőkben a párásodási teljesítmény értékelése.

 

Hogyan működik a párásodási teszt
 

A párásodásvizsgáló alapelve, hogy a mintát felmelegítik, hogy elpárologtassák, az illékony gázok hűtőkamrában hűtött üveglapon vagy alumíniumfólián kondenzálódnak, majd a minta párásodási teljesítményét a tömeg vagy a tulajdonságok mérésével értékelik. a kondenzátumból.

 

Pontosabban, a mintát párásító csészében hevítik, és elkezd elpárologni. A fejlődő gázok lehűtött üveglapon vagy alumíniumfólián kondenzálódnak. A kondenzációs folyamat végén az üveglapot vagy az alumíniumfóliát eltávolítják, és a minta porlasztott illékonysági tulajdonságait a kondenzált komponensek tömegének mérésével és a kondenzáció előtti adatokkal való összehasonlításával határozzák meg. Ez a módszer felhasználható az anyagok párásodási tulajdonságainak felmérésére, és különösen fontos az autóbelső anyagok alkalmazásánál.

 

Léteznek olyan porlasztásos tesztelők is, amelyek légzésszimulátorhoz csatlakoztatva szimulálják a levegő áramlását, összegyűjtik a kibocsátott aeroszol részecskéket, és az összegyűjtött vizsgált anyag tömegének elemzésével meghatározzák a porlasztás mértékét. A vizsgált anyag tömege osztva az idővel megadja a permetezési sebességet, ami viszont az aeroszol részecskék kibocsátását adja. Ezt a módszert elsősorban légzésvédő szűrők vagy egyéb eszközök tesztelésére használják, ahol a porlasztás pontos szabályozása szükséges.

 

A párásodási teszt működési részletei
1

A minták elkészítése:A vizsgálati követelményeknek megfelelően készítsen elő megfelelő méretű és mennyiségű mintákat.

2

Állítsa be a hőmérsékletet:Nyissa ki a magas és alacsony hőmérsékletű fürdőt, és állítsa be a kívánt hőmérsékletre.

3

Mossa le a készüléket:Tisztítsa meg a porlasztócsészét és a porlasztó üveglapját, hogy megbizonyosodjon arról, hogy semmilyen szennyeződés nem befolyásolja a vizsgálati eredményeket.

4

Helyezze el a mintát:Helyezze a mintát a porlasztócsészébe, és nyomja le a nyomógyűrűvel.

5

Helyezze el a hűtőkamrát:Helyezze a helyére a hűtőkamrát és az üveg- vagy alumíniumfóliát.

6

Indítsa el a tesztet:Mindkét fürdőt tartsa a beállított hőmérsékleten, és működjön normálisan a szükséges vizsgálati ideig. Ezután távolítsa el az üveg- vagy alufóliát, és hagyja a kívánt mérési ideig.

7

Adatok rögzítése:Mérje meg az üveg vagy alumínium fólia fényességét, homályosságát vagy súlyát, és jegyezze fel az adatokat.

8

Összehasonlító elemzés:A mért eredményeket összehasonlítjuk a kondenzáció előtti adatokkal, hogy kiszámítsuk a minta porlasztási teljesítményét.

 

 
 
Óvintézkedések a párásodási teszthez

A párásodási teszt végrehajtásakor a következő pontokat kell figyelembe venni.

01.

Környezetvédelem

Ügyeljen arra, hogy a tesztkörnyezet hőmérséklete és páratartalma a megadott tartományon belül legyen, hogy ne befolyásolja a vizsgálati eredményeket.

02.

A műszer kalibrálása

A mérési eredmények pontosságának biztosítása érdekében rendszeresen kalibrálja a műszert.

03.

Működési szabványosítás

Szigorúan kövesse az üzemeltetési eljárásokat, hogy elkerülje a működési hibák okozta adateltéréseket.

04.

Biztonsági védelem

Tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket a tesztelés során, hogy elkerülje a magas hőmérsékletet, magas nyomást és egyéb lehetséges veszélyeket.

 

A párásodási teszt karbantartása
 

Tápellátás és földelés:A tápegységnek meg kell felelnie a termék adattábláján szereplő követelményeknek, hogy biztosítsa a jó földelést, elkerülje a tápkábel nagy teljesítményű berendezésekkel való megosztását, valamint az erős vibráció és az erős elektromágneses interferencia használatát a környezetben.


Hőmérséklet szabályozás:A főegységben lévő hőhordozó olaj hőmérséklete csak 15{2}} fokig melegíthető, és ezt a hőmérsékletet szigorúan tilos túllépni. A helyiségben, ahol az egység található, a környezeti hőmérsékletnek legalább 0 fok felett kell lennie, és nem használható olyan munkakörnyezetben, ahol a hőmérséklet meghaladja a 30 fokot.


Tisztítás és fertőtlenítés:Távolítsa el a maszkot, a szájrészt és a gyógyszeres poharat a porlasztóról, öblítse le vagy áztassa tiszta vízben 15 percig, majd szárítsa meg levegőn. Sterilizáláshoz merítse a tartozékokat 75%-os orvosi alkoholba, áztassa a megadott ideig, majd jól öblítse le.


Tárolás és gondozás:A porlasztót hűvös, száraz, jól szellőző helyiségben kell tárolni, kerülni kell fejjel lefelé vagy vízszintesen, kenőanyagok, zsírok stb. használata nélkül.


Szűrők cseréje:Ha a szűrők elszíneződnek, azonnal cserélje ki őket újakra, ügyelve arra, hogy tiszták és szárazak legyenek az eltömődés elkerülése érdekében.


Kerülje a túlzott vibrációt:Használat és tárolás közben kerülje az erős rezgéseket és ütéseket, hogy ne befolyásolja a porlasztó hatást és a készülék élettartamát.

 

A mi gyárunk
 

A DingAnDa Company 1997-ben alakult, és Észak-Kína logisztikai központjában, Tiencsinben található. Több mint 20 éves fejlesztés után a "Ding Anda" márka üvegkereskedelmi vállalatból átfogó és erőteljes, szerteágazó tevékenységet folytató vállalkozássá fejlődött. Változatos termékeink vannak az üveggépek, a "Glass Doctor" vegyi márka, az ajtók és ablakok integrált gyártása és értékesítése, az intelligens raktározás és logisztika stb. területén; A központ a gyönyörű Tiencsin városában található, három nagy iparággal sugározva az országot: üveggyártás, ajtók és ablakok, valamint raktározás. A tengerentúlon Qingdao és Tianjin Linhai kikötőin keresztül értékesítik.
Fejlődés keresése innováción keresztül, márka kialakítása felelősséggel, és értékmodell létrehozása a Dinganda National Enterprise számára; A cég megalakulása óta az iparági eliteket tömöríti, és folyamatosan törekszik a termelési méretek bővítésére, a termékstruktúra racionalizálására, a vállalati kultúra rendszerének javítására, elősegítve a vállalkozás általános erejét.
A gyár területe 20000 négyzetméter, és megfelelő tehetségszerkezettel rendelkezik, műszaki gerincét több gépész-, villamosmérnök- és vegyészmérnöki doktorátus alkotja. Több mint 20 alkalmazottja van magas/középfokú műszaki beosztással, valamint több mint 30 fős értékesítési és szervizcsapat; A menedzsment értéket teremt, a szolgáltatás növeli az előnyöket, első helyen a minőség, és a szolgáltatási kiválóság” – ez a vállalat fejlesztési filozófiája.

 

productcate-1-1

 

Bizonyítvány
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
page-546-767
Videó

 

 

GYIK

K: Mi a párásító teszter működési elve?

V: A párásodási teszter működési elve a modelltől és a céltól függően változhat, de általában magában foglalja a folyadék porlasztását egy adott eszközön (például fúvókán) keresztül, és érzékelőt vagy megfigyelőeszközt használnak a porlasztás mértékének és hatásának értékelésére. .

K: Milyen forgatókönyvekre használják főként az orvosi párásító tesztereket?

V: Az orvosi párásító tesztereket főként a gyógyszerek hatásának értékelésére használják az atomizációs terápiában, például a porlasztott gyógyszerek részecskeméretének és eloszlásának értékelésére, a kezelés hatásának és biztonságának biztosítása érdekében.

K: Mi a célja az ipari párásodástesztelőnek?

V: Ipari párásodási teszterek használhatók folyadékok, például bevonatok és festékek porlasztó hatásának értékelésére a termékminőség és a gyártási hatékonyság biztosítása érdekében.

K: Hogyan válasszunk megfelelő párásító tesztert?

V: A megfelelő párásodási teszter kiválasztásához olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a vizsgálati követelmények, a tesztfolyadék jellege és a teszt pontossága. Javasoljuk, hogy konzultáljon szakemberekkel, vagy olvassa el a termék kézikönyvét a kiválasztáshoz.

K: Hogyan biztosítható a párásító teszter pontossága?

V: A párásodási teszter pontosságát általában kalibráció és ellenőrzés garantálja. A rendszeres kalibráció és ellenőrzés biztosíthatja a vizsgálati eredmények pontosságát és megbízhatóságát.

K: Milyen biztonsági óvintézkedéseket kell betartani a párásodásmérő használatakor?

V: A párásodásvizsgáló használatakor ügyelnie kell az elektromos biztonságra, a működési előírásokra stb. Az áramütés elkerülése érdekében ügyeljen arra, hogy a berendezés jól földelve legyen; kövesse a termék kézikönyvében található üzemeltetési előírásokat, hogy elkerülje a berendezés károsodását vagy személyi sérülést okozó helytelen működését.

K: Mi az a párásodásteszt?

V: A párásodást vizsgáló készülék egy folyadék porlasztó hatásának értékelésére szolgál. Általában az orvosi, vegyi, környezetvédelmi stb. területeken használják a folyadék porlasztásának mértékének és hatásának tesztelésére meghatározott körülmények között.

K: Melyek a párásodástesztelő karbantartási módszerei?

V: A párásodásvizsgáló karbantartási módszerei közé tartozhat a rendszeres tisztítás, az alkatrészek, például a fúvókák és érzékelők kopásának ellenőrzése, valamint a sérült alkatrészek cseréje. A speciális karbantartási módszereket a termék kézikönyvében találja.

K: Hogyan kell értelmezni a párásodástesztelő teszteredményeit?

V: A párásodástesztelő teszteredményei általában olyan információkat tartalmaznak, mint a porlasztott részecskék mérete, eloszlása ​​és mennyisége. Ez az információ megjeleníthető és értelmezhető diagramok, adatok stb. formájában a folyadék porlasztó hatásának értékeléséhez.

K: Milyen tényezők befolyásolják a párásodástesztelő teszteredményeit?

V: A párásodásmérő vizsgálati eredményeit olyan tényezők befolyásolhatják, mint a tesztfolyadék tulajdonságai (például viszkozitás, felületi feszültség stb.), a fúvóka kialakítása és a vizsgálati körülmények (például hőmérséklet, páratartalom). stb.).

K: Hogyan kell kalibrálni a párásodási tesztert?

V: A párásodásvizsgáló kalibrálásához általában szabványos folyadékok vagy szabványos részecskék használatára van szükség. A kalibrálási folyamat magában foglalhat olyan lépéseket, mint a berendezés paramétereinek beállítása és a vizsgálati eredmények ellenőrzése. A konkrét kalibrálási módszerekhez olvassa el a termék kézikönyvét, vagy forduljon szakemberhez.

K: Milyen típusú fúvókák vannak a párásodásvizsgálóhoz?

V: A párásodásvizsgáló fúvókák típusai lehetnek nyomófúvókák, ultrahangos fúvókák stb. Különböző típusú fúvókák lehetnek alkalmasak a különböző vizsgálati igényekre és folyadéktulajdonságokra.

K: Milyen típusú érzékelők vannak a párásodástesztelőhöz?

V: A párásodásvizsgáló érzékelőinek típusai lehetnek lézeres érzékelők, optikai érzékelők stb. Ezek az érzékelők olyan információk észlelésére használhatók, mint például a porlasztott részecskék mérete és mennyisége.

K: Melyek a párásodástesztelő hibaelhárítási módszerei?

V: Ha a porlasztó teszter meghibásodik, próbálja meg ellenőrizni, hogy a tápcsatlakozás, a fúvóka, az érzékelő és az egyéb alkatrészek megfelelően működnek-e; a hibaelhárításhoz olvassa el a termék kézikönyvének hibaelhárítási szakaszát; ha a probléma nem oldható meg, javítás céljából forduljon a berendezés gyártójához vagy a karbantartó szakemberhez.

K: Kinyomtathatók a párásodástesztelő teszteredményei?

V: Igen, egyes párásító teszterek nyomtatóval vannak felszerelve, vagy számítógéphez csatlakoztathatók a nyomtatáshoz, így a teszteredmények papíron is bemutathatók.

K: A párásodástesztelő teszteredményei továbbíthatók távolról?

V: Egyes fejlett ködképző tesztelők támogathatják a teszteredmények távoli továbbítását, és a teszteredmények hálózati kapcsolaton keresztül elküldhetők egy megadott számítógépre vagy szerverre.

K: Melyek a párásodástesztelő teljesítményigényei?

V: A párásodástesztelő teljesítményigénye az eszköz típusától és céljától függően változhat. Általában az eszköz teljesítményspecifikációt ad, beleértve az olyan paramétereket, mint a feszültség és az áram. Használat előtt győződjön meg arról, hogy a készülék megfelelően csatlakozik az áramforráshoz, és megfelel az áramellátási követelményeknek.

K: Milyen követelmények vonatkoznak a párásodástesztelő használati környezetére?

V: A párásodásvizsgáló használati környezete megkövetelhet bizonyos feltételeket, például hőmérsékletet, páratartalmat és tisztaságot. Használat előtt győződjön meg arról, hogy a készüléket olyan környezetben helyezték el, amely megfelel a követelményeknek, és a termék kézikönyvében szereplő üzemeltetési előírásoknak megfelelően működik.

K: Milyen típusú párásító teszterek léteznek?

V: Az alkalmazási területtől és a vizsgálati követelményektől függően a párásodástesztelő típusok közé tartozhatnak az orvosi párásító tesztelők, az ipari párásító tesztelők stb.

K: Elmenthetők a párásodástesztelő teszteredményei?

V: Igen, a legtöbb párásító tesztelő rendelkezik adatmentési funkcióval, amely elmentheti a teszteredményeket az eszközön belül vagy egy külső tárolóeszközön későbbi elemzés és feldolgozás céljából.

Népszerű tags: párásító teszter, kínai párásító teszter gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat